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DrawingBot


O DrawingBot é uma ferramenta que melhora o trabalho do CABINET VISION e ajuda a evitar erros na produção e nas máquinas CNC. Criado a pensar nos problemas do dia a dia para os resolver de forma automática: melhora o acabamento em maquinações que interferem com as orlas, personaliza estratégias de maquinação de cavidades e de rasgos com disco tendo em conta as características de cada máquina e organiza a ordem das ferramentas para otimizar o tempo de maquinação.


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UpdaterBot

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Através do UpdaterBot tem acesso aos produtos Bit+ Tools e a todas as versões disponíveis para download. A própria aplicação guarda um histórico das atualizações e permite que a qualquer momento uma versão antiga seja reposta.

BLS - Bitmind License System

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Orlas

Garantir a qualidade do corte das orlas

Processos como a fresagem de contorno ou a execução de rasgos passantes podem lascar ou danificar a orla na entrada e saída da ferramenta. Com o DrawingBot, a aplicação de maquinações de "quebra-orla" é 100% automática. O sistema calcula a posição das operações com base na informação da orla importada do projeto, garantindo um acabamento impecável e sem falhas.

❌ Problema


Danos no Acabamento: A fresagem de contornos ou a maquinação de rasgos com serra/disco tendem a estragar ou lascar a orlagem.

Retrabalho: Perda de tempo com acabamentos manuais na fábrica ou peças rejeitadas por falta de qualidade.



✔️ Solução


1. Furo de Quebra-Orla no Percurso: Execução automática de um furo (com broca ou fresa) exatamente na entrada e/ou na saída do percurso de fresagem.


2. Golpe (Breakout Cut): Realização de um golpe com a fresa na saída do percurso para evitar que lasque.


3. Proteção em Rasgos Passantes: Furação automática de quebra-orla nas extremidades de rasgos passantes, assegurando que a serra/disco não danifiquem a orlagem naquele ponto.


Cavidades

Estratégias de maquinação para cavidades

Rentabilizar ao máximo uma máquina de pinças exige uma gestão rigorosa dos desperdícios. Nativamente, o CABINET VISION pode gerar percursos que deixam cair pedaços de material no interior do equipamento, o que nestas máquinas é um risco crítico.

O DrawingBot introduz estratégias automatizadas que analisam a geometria das cavidades passantes e aplicam a solução ideal para que o processo decorra em total segurança, sem danos.

❌ Problema


Risco de Danos Mecânicos: Os desperdícios de cortes vazados, ao caírem livremente, podem danificar os mecanismos internos da máquina, prender as pinças ou partir as ferramentas.

Limitação Produtiva: Devido a este risco, muitas empresas acabam por não executar estas operações em máquinas de pinças, recorrendo a processos manuais posteriores ou sobrecarregando outro tipo de CNCs.


✔️ Solução


1. Desbaste Total da Cavidade (POCKET): Transforma o recorte (interno ou externo) num pocket maquinado, eliminando todo o seu miolo. Não há desperdício sólido a cair na máquina.


2. Percurso com Micro-juntas (TAGS) e Pausa (Stop): Cria pequenas pontes de material que seguram o miolo. Para as máquinas que o permitam, o sistema gera um código de paragem (Stop), permitindo ao operador remover o desperdício manualmente antes da passagem final de acabamento.


3. Parametrização por Intervalos de Medida: Permite definir regras automáticas combinadas. Por exemplo: cavidades pequenas sofrem um Desbaste Total (POCKET), enquanto cavidades maiores aplicam Micro-juntas (TAGS).

Disco

Controle as maquinações com Disco/Serra em rasgos e esquadrias

A execução de rasgos para costas ou cortes de esquadria com disco/serra exige um controlo minucioso. O DrawingBot oferece uma gama de estratégias automáticas, permitindo-lhe definir exatamente como tratar cada rasgo.

❌ Problema


Cantos por Acabar ("Rampa do Disco"): Devido ao raio do disco, os rasgos de costas que não são passantes (rasgos à medida) ficam com as extremidades em rampa, impedindo o encaixe correto da costa.

Falta de Controlo nas Entradas e Saídas: Em rasgos passantes ou cortes de esquadria, a falta de parametrização da entrada/saída do disco pode lascar o painel ou colidir com zonas indesejadas.



✔️ Solução


1. Execução Automática de "Bigodes": Nos rasgos à medida, o DrawingBot limpa automaticamente os cantos que o disco não consegue alcançar, aplicando uma maquinação de acabamento (conhecida no setor como "bigodes") para que a costa encaixe na perfeição.


2. Gestão Avançada de Entradas e Saídas: Parâmetros dedicados para controlar rigorosamente o aumento da entrada e da saída das ferramentas, compatível tanto com discos fixos (eixo X/Y) como com discos de 5 eixos.


3. Ativação de Pré-vinco: Possibilidade de ativar uma passagem prévia de corte (incisor/pré-vinco) antes do corte principal, eliminando por completo o risco de lascar o material na entrada da ferramenta.

Entradas/Saídas

Gestão inteligente de entradas e saídas

Nativamente, as opções do CABINET VISION para a abordagem das ferramentas limitam-se a ativar ou desativar rampas genéricas.

O DrawingBot quebra esta limitação, permitindo-lhe combinar livremente trajetórias lineares ou em arco, com ou sem ângulos e extensões, garantindo que a ferramenta entra e sai do material de forma suave e estratégica.

❌ Problema


Marcas de Entrada na Peça: Sem um controlo preciso, a fresa deixa frequentemente uma marca vertical visível no ponto onde entra em contacto com o painel.

Lascamento (Esmilhar) em Recortes: Nos recortes internos vazados, a entrada brusca da ferramenta tende a lascar ou esmilhar a face oposta do material.

Falta de Continuidade: A ausência de sobreposição (overlap) faz com que o ponto de início e fim do corte fique imperfeito.



✔️ Solução


1. Controlo do Comprimento da Rampa: Permite definir a distância exata ao longo da qual a ferramenta mergulha progressivamente no material, reduzindo o esforço mecânico.

2. Definição do Ângulo de Afastamento: Configuração de trajetórias angulares de entrada e saída para que a ferramenta se aproxime e se afaste da peça.


3. Gestão de Sobreposição (Overlap): Permite controlar o overlap das operações, fazendo com que a ferramenta ultrapasse ligeiramente o ponto inicial antes de sair, eliminando qualquer rebarba ou imperfeição.

4. Entradas Combinadas em Arco: Ativação de abordagens em arco para evitar que a ferramenta "esmilhe" ou lasque o revestimento em recortes internos vazados.



Ordenação de Operações

Agrupe e ordene as operações

O tempo que o CNC perde em movimentos desnecessários ou em trocas constantes de ferramenta atrasa a produção e desgasta o equipamento. Nativamente, a ordenação do CABINET VISION não permite um controlo refinado que interligue a tipologia da maquinação com a ferramenta ideal em simultâneo.

O DrawingBot reorganiza por completo o fluxo de trabalho do CNC. O sistema agrupa e ordena as operações, otimizando os percursos para reduzir drasticamente o tempo de ciclo de cada peça.

❌ Problema


Trocas Excessivas de Ferramenta: A ordenação nativa não cruza eficazmente o agrupamento por tipo de maquinação com a ferramenta utilizada, gerando trocas constantes e desnecessárias no carrossel do CNC.

Movimentos Mecânicos Inúteis: O cabeçote da máquina viaja de um lado para o outro da peça sem uma lógica de proximidade ou de sequência lógica de furação/fresagem.



✔️ Solução


1. Agrupamento por Tipo de Maquinação: Organiza as operações por famílias (ex: furações primeiro, rasgos depois, contornos no fim), respeitando sempre a hierarquia técnica correta. Isto garante que as maquinações de segurança criadas pelo DrawingBot (como os "bigodes" ou quebras-orla) entram no momento exato e sem conflitos.


2. Ordenação Inteligente por Ferramenta: Dentro de cada tipologia de maquinação, o sistema prioriza a execução de todas as tarefas possíveis com a mesma ferramenta antes de solicitar a troca.


3. Janelas de Proximidade: Agrupa operações que se encontram dentro de uma determinada área ou medida da peça, minimizando os deslocamentos mecânicos em vazio. 

Cantos e Arredondamentos

Estratégias para aprimorar cantos e arredondar vértices

Nativamente, o CABINET VISION obriga-o muitas vezes a escolher: ou maquina a peça com uma fresa de grande diâmetro para ser mais rápido (ficando com cantos interiores muito arredondados), ou usa uma fresa fina no percurso total (duplicando o tempo de ciclo e desgastando a ferramenta).

O DrawingBot elimina este dilema. O sistema permite-lhe usar ferramentas robustas para o desbaste rápido, e posteriormente, aplica acabamento com fresas mais finas apenas onde é estritamente necessário limpar o canto. Além disso, automatiza o raio dos vértices exteriores para eliminar arestas perigosas.

❌ Problema


Cantos Interiores Excessivos: As fresas de maior diâmetro trabalham com menor esforço e maior velocidade, mas deixam cantos interiores muito grandes, impedindo o encaixe correto de frentes ou acessórios.

Arestas e Esquinas Vivas: As esquinas exteriores da peça ficam demasiado vivas e cortantes. Este problema é crítico em materiais compactos e duros, como os fenólicos, comprometendo a segurança e o toque final do produto.





✔️ Solução


1. Limpeza de Cantos por Raio Mínimo: Pode definir o raio mínimo pretendido para os cantos da peça. O DrawingBot analisa o percurso e, se a fresa principal deixar um raio superior ao desejado, aplica automaticamente uma segunda maquinação — apenas nesses cantos — com uma fresa de menor diâmetro (limpeza de cantos).


2. Arredondamento Automático de Esquinas: Com base em parâmetros do projeto, o sistema identifica se a peça tem raio de vértice. Se sim, introduz automaticamente o arredondamento nos vértices exteriores durante o corte, eliminando as arestas vivas.

Compatibilidade

Total flexibilidade e adaptação às limitações de cada máquina  

Nem todas as máquinas CNC trabalham da mesma forma ou aceitam os mesmos parâmetros. O DrawingBot funciona como o tradutor ideal entre o CABINET VISION e a sua fábrica, permitindo configurar restrições dimensionais por máquina, controlar avanços/velocidades de forma flexível e definir a rotação ou o sentido de viragem ideal das peças para cada setup de produção.  

❌ Problema


Limitações Físicas do CNC: Algumas máquinas não aceitam fresagens contínuas acima de um determinado comprimento, têm limites rígidos de curso.

Conflito de Origens: Diferentes CNCs utilizam lógicas distintas relativamente aos pontos de origem e ao posicionamento das peças, obrigando a alterações manuais.

Erros na Viragem de Peças: O processo de virar peças grandes com maquinações em ambas as faces (dupla face) é propício a erros de inversão ou dificuldades de manuseamento.




✔️ Solução


1. Fracionamento de Fresagens: Permite definir um intervalo máximo de separação para as fresagens e cria uma janela de ordenação automática das operações dentro desse intervalo, contornando as limitações de curso da máquina.


2. Unificação de Lógicas de Origem: Permite configurar uma rotação personalizada por cada máquina CNC. Desta forma, mantém apenas uma lógica simples e unificada dentro do CABINET VISION, e o DrawingBot faz a conversão automática para cada máquina.


3. Controlo Inteligente de Viragem (Dupla Face): Automatiza a lógica de inversão, permitindo definir se a peça deve ser virada sobre o eixo do comprimento em todas as situações ou apenas a partir de uma determinada dimensão.

Gestão de Ficheiros

Organização inteligente do fluxo de trabalho pós-exportação

Simplifique o dia a dia da sua empresa com o motor de automação do DrawingBot. Em vez de perder tempo a organizar manualmente os programas gerados pelo CABINET VISION, defina processos inteligentes que monitorizam as pastas de entrada (input) e distribuem, movem ou eliminam ficheiros de forma automática e instantânea para os destinos corretos (output).

❌ Problema


Estrutura: A exportação nativa limita-se a "despejar" todos os ficheiros numa pasta genérica, obrigando a uma triagem manual subsequente.

Lentidão no Processamento: Encaminhar os ficheiros exportados diretamente para pastas partilhadas na rede atrasa o tempo de geração de output do software.

Esquecimentos: O processo manual de mover os programas CNC para as pastas de cada máquina gera frequentemente confusão, ficheiros perdidos e atrasos na produção.

✔️ Solução


1. Fluxos de Trabalho Automatizados (Workflows): Permite configurar regras automáticas para copiar, mover ou eliminar ficheiros entre pastas locais ou de rede, tudo de forma transparente e sem recorrer a scripts externos complexos.

2. Criação de Pastas Dinâmicas via SQL: O DrawingBot consegue extrair dados do projeto em tempo real através de queries SQL. Com esta informação, cria automaticamente estruturas de pastas organizadas por dados críticos como: Número da Otimização (Run), Nome do Projeto, Divisão ou Número do Módulo.


3. Otimização de Performance: Os ficheiros são gerados localmente à velocidade máxima e o DrawingBot encarrega-se de os transferir em segundo plano para o servidor ou para as pastas das respetivas máquinas CNC.



Sincronização Automática

Evolução contínua e a atualização automática dos parâmetros novos

Em coordenação com o UpdaterBot, o DrawingBot garante que o seu sistema está sempre na vanguarda, sem o habitual stress associado às atualizações de software. Sempre que uma atualização é solicitada, o sistema compara, salvaguarda e integra novos parâmetros de forma totalmente autónoma, assegurando que a sua produção nunca para.

❌ Problema


Medo de Atualizar: Quando surgem novas versões ou melhorias, há sempre o receio de que a atualização sobrescreva as regras personalizadas, quebre a compatibilidade com o CABINET VISION ou pare o chão de fábrica.

Trabalho Manual Redundante: Configurar novamente as preferências e parâmetros a cada nova versão consome tempo e abre a porta a falhas humanas.

✔️ Solução


1. Sincronização Inteligente de Parâmetros: O DrawingBot identifica e adiciona automaticamente as novas opções e funcionalidades de futuras versões, fundindo-as com as configurações e regras que já tem ativas. Nada do que personalizou é perdido.

2. Salvaguarda Automática (Backups): O sistema cria um backup automático e datado de todas as suas configurações antes de ser executada qualquer alteração, permitindo reverter o processo instantaneamente se necessário.


Queremos a sua opinião!

O DrawingBot nasceu para resolver os desafios reais do chão de fábrica. Sente falta de alguma funcionalidade ou tem uma estratégia específica que gostaria de ver automatizada? Partilhe connosco a sua sugestão. A sua dificuldade de hoje pode ser a nossa próxima atualização!

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Notas de Versão